慢走丝线切割加工工艺及操作技巧 1 引言 慢走丝线切割机床应用广泛而又重要，在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中，能保证得到良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。由于加工工件精度要求高，因此在加工过程中若有一点疏忽，就会造成工件报废，同时也会给模具的制造成本和加工周期带来负面影响。 在从事慢走丝切割机床编程与操作加工过程中，结合多年的生产实践，针对加工过程中所出现的变形问题及遇到的困难，总结了几点工艺处理方法和加工操作方案 2 凸模加工工艺 凸模在模…
精密慢走丝线切割机床运行要求 切割机床—您像保养爱车一样保养机床了吗？ 精密慢走丝线切割机床，机床运行应符合以下相关要求。 1.环境要求 保证机床运行的适宜温度是15—30°C，但只有在恒温环境下，才能确保机床精度和加工精度，保证精度的适宜温度为20±1°C。应避免阳光对机床直接照射，工作环境湿度应在40%-80%之间。机床不能安装在通过地基传送振动的机器附近，否则影响加工精度，还应远离粉尘、腐蚀性气体（漂浮的粉尘积聚在丝杠、导轨等部位会加快部件的磨损）。 2.供电要求 标准供电电压3 × 38…
电火花加工作为一种特种精密加工技术，近年来得到了迅速的发展。特别是慢走丝线切割加工，已经成为模具制造和金属加工行业必不可少的加工手段。线切割技术的发展，离不开电极丝技术的同步发展。因为线切割机的切割效率和切割质量与电极丝的性能紧密相关，而电极丝技术的突破往往会导致线切割机设计的革新。 从镀锌电极丝的发明到今天，市场上不断出现了各种各样比普通黄铜丝性能更好的电极丝，电极丝的正确选用已经成为使线切割机的性能得到最大限度的发挥并为用户创造更多利润的关键。现在，在欧美和日本等发达国家，以镀锌电极丝为主的…
一台线切割机送到户手里，机床的“加工性能”基本定型，而钼丝的定位“导正系统”导轮组件的结构在一定程度上决定线切割表面质量的好坏。 从导轮组件的工作原理和工作环境去分析就能为我们在让线割机床保持良好的加工表面粗糙度状态有了实际的参改价值。 先从导轮组件的结构说起，不管是快走丝，还是在快走丝结构基础上改装的中走丝，导轮组件分为“主导轮组件”，和“辅助导轮组件”二部分。 不管是主导轮组件，还是辅助导轮组件，都是由以下几个主要部件组成： 导轮套，导轮，轴承，封套，螺母。 我们知道：在工作中导轮轴和轴承内…
断丝问题一直是中走丝线切割加工中的一个严重的问题.它使加工停顿并不得不从头开始,浪费大量工时,破坏了加工面的完整性,增加了实现无人操作加 工的困难,阻碍中走丝线切割工艺的进一步发展.因此,研究断丝的原因和防止断丝的方法一直是国内外中走丝线切割工艺研究中的一个重要课题. 国内外研究简况早在!”80年代末,专家们注意到断丝通常与短路增加有关,认为丝振及短路均会造成加工速度的降低并会增加断丝的概率.随 后,’发现在断丝前,放电频率会突然增加.他们设计的防断丝控制系统在工件度!&…
由于工件材料内部残余应力对中走丝加工的影响影响较大，在对热处理后的材料进行加工时由于大面积去除金属和切断加工会使材料内部残余应力的相对平衡受到破坏，从而可能影响零件的加工精度和表面质量，并且易产生夹丝，造成断丝。为了避免这些情况，应选择锻造性好、淬透性好、热处理变形小的材料。如以线切割加工为主要工艺的凹凸模具应尽量选用CRWMN、CR12、GCR15等合金工具钢。 尽量不要选用用铸铁或T8、T12等碳素工具钢作为切割工件材料。因为铸铁中杂质较多，碳素工具钢淬透性差、易变形、加工中排查困难，易于短…
凸模在模具中起着很重要的作用，它的设计形状、尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工 中，由于工件毛坯内部的残留应力变形及放电产生的热应力变形，故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割，尽可能避免开放式切割而发生变形。如果受限于工件毛坯 尺寸而不能进行封闭形式切割，对于方形毛坯件，在编程时应注意选择好切割路线(或切割方向)。切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹具(装夹支撑 架)保持在同一坐标系，避开应力变形的影响。夹具固定在左端，从葫芦形凸模左侧，按逆…
电火花线切割加工在对一些难切削的材料、特殊及复杂形状的零件的加工上较传统的切削加工方法具有明显的优势，因此被广泛应用于模具、工具、航空航天等制造加工领域。 根据电极丝运动的方式将电火花线切割机床分为快走丝电火花线切割机床和慢走丝电火花线切割机床，二者具有不同的特点和应用场合。快走丝电火花线切割机床因 其操作简单、成本低等优点而被普遍采用。在线切割加工过程中，影响加工质量和效率的因素较多，本文结合相关资料，对数控快走丝电火花线切割加工的工艺方法 进行研究。 一．加工原理 1．电极丝与工件之间脉…
线切割慢走丝机床操作实验指导书 慢走丝线切割机主要用于加工高精度零件。慢走 丝电火花线切割机床的品种较多，各种机床的操作大同小异，一些基本操作内容及其要求与快走丝电火花线切割机床有相似之处。但慢走丝线切割机所加工的工件表 面粗糙度、圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，其操作要求更加注重加工精度和表面质量。 线切割慢走丝机床 1． 工艺准备 （1）工件材料的技术性能分析 不 同的工件材料，其熔点、气化点、导热系数等性能指标都不一样，即使按同样方式加工，所获得的工件…
电火花线切割加工铜钨合金切缝宽度及加工精度影响因素研究 2012-11-29 来源： 作者：大连理工大学模塑制品教育部工程研究中心 切缝宽度铜钨合金( CuW) 兼有铜( Cu) 的高导热性、钨 (W) 的高熔点、低热胀系数及耐电火花侵蚀能力强的特点,是一种高性能、低损耗的工具电极材料, 广泛应用于微细、精密电火花成形及硬质合金、钛合金等难加工材料的电火花成形加工中[ 1- 3] 。针对某些具有窄缝( 缝宽< 0. 5 mm) 、清棱清角或高纵横比结构的成形电极, 传统切削…
五十、你了解线切割吗 线切割是机械加工中诞生较晚的一个，初始于二十世纪六十年代，发展于七十年代，普及于八十年代，现今已到了上台阶上档次的年代。 很多人，特别是模具行业很久以来就奢望有一种手段，像“钢丝锯”切木头一样地切割钢铁，特别是淬火有硬度的。即解决复杂形状问题，又解决内外尖角和清根问题。 五十年代，电火花加工开始被认识，电火花机床开始进入加工领域，虽然当时只能解决硬度问题，打些丝锥钻头之类。但这是电加工在模具行业大行其道的开始。这时人们已经认识到如果“钢丝锯” 加上“电火花”，“锯”有硬度的…